Các tình huống thường gặp khi chằng buộc sai kỹ thuật và cách xử lý

Nắm vững các tình huống chằng buộc sai kỹ thuật thường gặp và cách xử lý hiệu quả. Đảm bảo an toàn hàng hóa, tránh rủi ro và thiệt hại không đáng có...

Chằng buộc hàng hóa là một khâu quan trọng trong chuỗi logistics. Tuy nhiên, nếu thực hiện sai kỹ thuật, nó có thể dẫn đến những rủi ro và thiệt hại nghiêm trọng. Từ những lỗi tưởng chừng nhỏ nhặt đến những sai sót mang tính hệ thống, việc nhận diện và xử lý kịp thời là điều cần thiết để đảm bảo an toàn cho cả hàng hóa và con người.

I. Tình huống 1: Dây chằng bị trượt, lỏng lẻo hoặc đứt

Đây là một trong những tình huống nguy hiểm và phổ biến nhất, thường xảy ra khi xe di chuyển trên đường gồ ghề hoặc phanh gấp.

Với những loại hàng hóa tải trọng nặng, kích thước lớn, việc chú trọng trọng vào yếu tố kỹ thuật là điều không thể thiếu

1. Nguyên nhân

Siết không đủ lực: Dây chằng không được siết chặt, lực siết không đủ để tạo ma sát cần thiết, khiến hàng hóa bị xê dịch.

Vật tư kém chất lượng: Sử dụng dây chằng, khóa chằng hàng không đạt tiêu chuẩn, dễ bị giãn, bung hoặc đứt khi chịu lực.

Kỹ thuật sai: Dây chằng bị xoắn, gấp khúc hoặc đặt không đúng vị trí.

Tải trọng vượt quá khả năng chịu lực của dây: Sử dụng dây có Lashing Capacity (LC) thấp hơn so với trọng lượng hàng hóa.

2. Cách xử lý

Kiểm tra và siết lại ngay lập tức: Khi phát hiện dây chằng bị lỏng, tài xế hoặc nhân viên phụ trách cần dừng xe tại nơi an toàn để kiểm tra và siết chặt lại.

Sử dụng thêm dây chằng: Nếu lực siết hiện tại không đủ, hãy bổ sung thêm dây chằng để phân tán lực.

Thay thế vật tư: Thay thế ngay lập tức những vật tư đã cũ, sờn, rách hoặc bị hư hỏng để tránh rủi ro.

II. Tình huống 2: Hàng hóa bị hư hỏng do lực siết quá lớn

Trái ngược với tình trạng lỏng lẻo, siết dây quá chặt cũng gây ra những hậu quả đáng tiếc.

Việc siết quá chặt với hàng hóa dễ vỡ là điều nên tránh

1. Nguyên nhân

Lực siết không kiểm soát: Sử dụng dụng cụ siết không đúng cách, hoặc sử dụng khóa tăng đơ tạo ra lực siết quá lớn so với độ bền của hàng hóa.

Không sử dụng thanh nẹp góc: Khi siết dây chằng trực tiếp lên các cạnh sắc nhọn của kiện hàng, lực căng tập trung tại một điểm, gây hư hại.

2. Cách xử lý

Sử dụng thanh nẹp góc: Đặt các thanh nẹp góc vào các cạnh của kiện hàng trước khi siết dây để phân tán lực, tránh làm hỏng hàng.

Điều chỉnh lực siết: Hướng dẫn nhân viên cách cảm nhận và kiểm soát lực siết phù hợp, đảm bảo đủ chặt để cố định nhưng không quá mạnh để làm biến dạng hàng hóa.

Chọn đúng loại dây và khóa: Sử dụng loại dây có bản rộng phù hợp và khóa tăng đơ có Lashing Capacity phù hợp với tải trọng.

III. Tình huống 3: Hàng hóa bị dịch chuyển trong container

Hàng hóa bên trong container bị dịch chuyển trong quá trình vận chuyển, thường xảy ra khi có những khoảng trống lớn.

1. Nguyên nhân

Sắp xếp sai quy cách: Không lấp đầy các khoảng trống giữa các kiện hàng hoặc giữa hàng hóa với thành container.

Không chèn lót, đệm lót: Bỏ qua việc sử dụng túi khí, thanh gỗ hoặc các vật liệu chèn lót khác.

Kỹ thuật lashing không phù hợp: Sử dụng kỹ thuật lashing ma sát cho hàng hóa có hệ số ma sát thấp, hoặc sử dụng lashing vòng đai cho hàng hóa dễ vỡ.

2. Cách xử lý

Lấp đầy khoảng trống: Sử dụng túi khí chèn lót (dunnage bags) để lấp đầy các khoảng trống. Túi khí không chỉ giữ hàng hóa cố định mà còn hấp thụ lực va đập.

Sử dụng thanh gỗ: Chèn các thanh gỗ vào giữa hoặc xung quanh hàng hóa để tạo điểm tựa, cố định hàng.

Áp dụng kỹ thuật chằng buộc phù hợp: Đối với hàng hóa nặng và có nguy cơ dịch chuyển cao, nên sử dụng kỹ thuật lashing kiểu chữ X hoặc chằng buộc trực tiếp vào các điểm neo.

IV. Lời khuyên: Phòng ngừa hơn chữa cháy

Các tình huống chằng buộc sai kỹ thuật có thể được phòng tránh một cách hiệu quả nếu doanh nghiệp đầu tư vào đúng vật tư và quy trình.

  • Đánh giá rủi ro: Trước mỗi chuyến hàng, hãy đánh giá trọng lượng, hình dạng, và đặc điểm của hàng hóa để lựa chọn phương pháp chằng buộc phù hợp.

  • Đào tạo nhân sự: Đào tạo đội ngũ nhân viên kho bãi về kỹ thuật chằng buộc chuẩn, cách sử dụng vật tư đúng cách và cách xử lý các tình huống bất ngờ.

  • Sử dụng vật tư chất lượng: Hãy đầu tư vào dây chằng, khóa chằng hàng có nguồn gốc rõ ràng, đạt các tiêu chuẩn quốc tế. Vật tư chất lượng là nền tảng của một quy trình chằng buộc an toàn.

  • Hợp tác với chuyên gia: Đối với những lô hàng đặc biệt, phức tạp, hãy tìm kiếm sự tư vấn từ các đơn vị cung cấp giải pháp lashing chuyên nghiệp để đảm bảo an toàn tuyệt đối.

Việc ràng hàng an toàn cần có kinh nghiệm và kiến thức chuyên môn nhiều trong ngành chằng buộc

Việc nhận diện và xử lý các tình huống chằng hàng sai kỹ thuật không chỉ giúp bảo vệ tài sản mà còn là thể hiện sự chuyên nghiệp và trách nhiệm của doanh nghiệp.

Để đảm bảo an toàn tuyệt đối cho mọi lô hàng, hãy tham khảo các sản phẩm dây chằng hàng, dây tăng đơdây khóa cam chất lượng cao từ DARAVIN.


Tin tức liên quan

Tác động môi trường khủng khiếp của màng PE và giải pháp thay thế hiệu quả
Tác động môi trường "khủng khiếp" của màng PE và giải pháp thay thế hiệu quả

314 Lượt xem

Màng PE giá rẻ nhưng đang "âm thầm" hủy hoại môi trường? Tác động môi trường đáng báo động từ sản phẩm và giải pháp thay thế hiệu quả, tiết kiệm!

Giải pháp logistics xanh: Hướng đi bền vững cho doanh nghiệp hiện đại
Giải pháp logistics xanh: Hướng đi bền vững cho doanh nghiệp hiện đại

190 Lượt xem

Khám phá giải pháp logistics xanh giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí, bảo vệ môi trường, lợi thế cạnh tranh và phát triển trong kỷ nguyên số...

Logistics là gì? Khái niệm, vai trò và các hoạt động chính
Logistics là gì? Khái niệm, vai trò và các hoạt động chính

103 Lượt xem

Logistics là gì và nó thể hiện vai trò của mình như thế nào trong thực tế? Bài viết này sẽ phân tích khái niệm, vai trò và các hoạt động...

 


Bình luận
Đã thêm vào giỏ hàng