Giới hạn tải trọng làm việc (WLL) là gì?

Con số Giới hạn tải trọng làm việc (WLL) được in trên tem nhãn của một bộ dây chằng tăng đơ chỉ có giá trị khi sản phẩm còn mới và được sản xuất...

I. Vòng đời của thiết bị chằng buộc

WLL (Working Load Limit) – Giới hạn tải trọng làm việc là thông số an toàn quan trọng nhất của mọi thiết bị chằng buộc. Đây là mức tải tối đa mà sản phẩm được phép chịu đựng trong điều kiện vận hành bình thường, đã được nhà sản xuất tính toán và kiểm định. Hiểu đúng và tuân thủ WLL không chỉ giúp bảo vệ hàng hóa mà còn đảm bảo an toàn cho người vận hành. Tuy nhiên, WLL không phải là giá trị vĩnh viễn – nó sẽ suy giảm theo thời gian do tác động của môi trường, thói quen sử dụng và điều kiện vận hành.

Dây tăng đơ được ứng dụng nhiều trong đời sống

Mài mòn (Abrasion): Sự cọ xát liên tục của dây đai vào các bề mặt thô ráp.

Vết cắt và rách (Cuts & Tears): Sự tiếp xúc với các cạnh sắc của kiện hàng.

Va đập (Impact): Tác động lực mạnh lên các bộ phận kim loại như móc và tăng đơ.

Tia cực tím (UV Radiation): Ánh nắng mặt trời làm lão hóa và giảm độ bền của các sợi Polyester.

Hóa chất (Chemical Exposure): Axit, kiềm, và các dung môi có thể ăn mòn và phá hủy cấu trúc của cả dây đai và lớp mạ kim loại.

Nhiệt độ khắc nghiệt: Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp đều ảnh hưởng đến tính chất vật lý của vật liệu.

Sử dụng sai cách: Chịu tải ở đầu móc (tip loading), chằng buộc ở góc quá hẹp.

Quá tải (Overloading): Vượt quá WLL cho phép, gây ra các hư hỏng vi mô không thể thấy được.

Tải trọng động (Shock Loading): Các cú giật đột ngột khi phanh gấp hoặc qua đường xóc.

II. Quy trình kiểm tra định kỳ: Từ trực quan đến chuyên sâu

Để phát hiện sự suy giảm WLL trước khi nó gây ra sự cố, một quy trình kiểm tra hai cấp độ là bắt buộc.

Kiểm tra trước mỗi lần sử dụng (Pre-Use Inspection): Đây là một bài kiểm tra trực quan nhanh chóng (dưới 1 phút) do chính người vận hành thực hiện. Nó bao gồm việc kiểm tra toàn bộ chiều dài dây và các phần cứng để phát hiện các lỗi rõ ràng như vết cắt, sờn rách, móc bị cong...

Kiểm tra định kỳ có ghi chép (Documented Periodic Inspection): Đây là một cuộc kiểm tra kỹ lưỡng hơn, được thực hiện bởi một người có chuyên môn (giám sát an toàn, quản lý kho) theo một lịch trình cố định (ví dụ: hàng tháng hoặc hàng quý). Mọi kết quả kiểm tra phải được ghi vào một sổ nhật ký để theo dõi và tuân thủ các quy định về an toàn.

Thông số kỹ thuật cần có của dây tăng đơ

III. Các tiêu chí bắt buộc để loại bỏ thiết bị khỏi vòng dịch vụ

Theo các tiêu chuẩn an toàn quốc tế (ví dụ: của Hiệp hội Dây chằng buộc WSTDA), một thiết bị chằng buộc BẮT BUỘC phải được loại bỏ ngay lập tức nếu phát hiện bất kỳ dấu hiệu nào sau đây:

1. Tiêu chí loại bỏ đối với Dây đai (Webbing Retirement Criteria)

Tem nhãn ghi WLL bị mất hoặc không thể đọc được: Nếu không biết tải trọng, thiết bị đó là vô giá trị và nguy hiểm.

Bất kỳ vết cắt, rách hoặc thủng nào trên bề mặt hoặc mép dây.

Các dấu hiệu của hư hỏng do nhiệt hoặc hóa chất (ví dụ: bị cháy, nóng chảy, biến màu).

Các đường chỉ may ở các mối nối bị đứt hoặc mài mòn nghiêm trọng.

Bất kỳ dấu hiệu nào cho thấy sợi dây bị mài mòn quá mức.

2. Tiêu chí loại bỏ đối với Phần cứng Kim loại (Hardware Retirement Criteria)

Bất kỳ vết nứt, cong vênh, xoắn hoặc biến dạng nào trên móc khóa hoặc thân tăng đơ.

Sự mài mòn quá 10% tiết diện ban đầu tại bất kỳ điểm nào của móc hoặc các bộ phận chịu lực.

Gỉ sét nghiêm trọng đến mức làm ảnh hưởng đến hoạt động và độ chắc chắn của thiết bị.

Cơ cấu bánh cóc của tăng đơ không hoạt động trơn tru, bị kẹt hoặc các răng cưa bị mòn.

Việc biết giới hạn tải trọng dây tăng đơ là điều rất quan trọng khi chở hàng hóa

Việc bảo toàn Giới hạn tải trọng làm việc (WLL) là một quy trình chủ động và liên tục, không phải là một quyết định mua hàng duy nhất. Sức mạnh thực sự của một chương trình an toàn không nằm ở việc sở hữu những thiết bị tốt nhất, mà nằm ở kỷ luật kiểm tra và sự sẵn sàng loại bỏ một thiết bị khi nó không còn đáp ứng tiêu chuẩn. Coi mỗi sợi dây chằng như một thiết bị an toàn cần được bảo dưỡng và kiểm định là tư duy của một nhà vận hành chuyên nghiệp.

An toàn không chỉ nằm ở việc mua đúng sản phẩm, mà còn ở việc biết khi nào cần thay thế nó. Các sản phẩm dây tăng đơ của DARAVIN được sản xuất từ vật liệu cao cấp, giúp kéo dài vòng đời sử dụng và chống chịu tốt hơn với các yếu tố môi trường. Tuy nhiên, việc kiểm tra định kỳ vẫn là tối quan trọng. Hãy truy cập daravin.vn để trang bị những thiết bị an toàn, bền bỉ và nhận tư vấn về quy trình kiểm tra an toàn cho doanh nghiệp của bạn.


Tin tức liên quan

Kẹp kéo pallet đòn bẩy – Giải pháp xuống hàng container hiệu quả
Kẹp kéo pallet đòn bẩy – Giải pháp xuống hàng container hiệu quả

12 Lượt xem

Trong kho bãi, nhà máy và trung tâm logistics, xuống hàng container thường tốn nhiều sức và thời gian do phải kéo pallet thủ công trong không gian hẹp. Công việc nặng nhọc này không chỉ ảnh hưởng tiến độ mà còn tiềm ẩn rủi ro an toàn cho nhân sự. Vì vậy, doanh nghiệp ngày càng cần đến các giải pháp hỗ trợ hiệu quả hơn như kẹp kéo pallet đòn bẩy để tối ưu lực kéo và nâng cao hiệu suất bốc dỡ.

Các tiêu chí nhận biết dây tăng đơ kém chất lượng, hàng giả, hàng nhái
Các tiêu chí nhận biết dây tăng đơ kém chất lượng, hàng giả, hàng nhái

105 Lượt xem

Cách nhận biết dây tăng đơ kém chất lượng và hàng giả: Phân tích tem nhãn chuẩn EN 12195-2, chất lượng thép khóa và đặc tính sợi Polyester cường lực.

Phân tích cơ chế khóa chống trượt (Anti-slip) trên các dòng dây tăng đơ cao cấp
Phân tích cơ chế khóa chống trượt (Anti-slip) trên các dòng dây tăng đơ cao cấp

84 Lượt xem

Phân tích cơ chế bánh nhông, lẫy khóa kép và hệ thống lò xo cường lực trên dây tăng đơ cao cấp. Đảm bảo an toàn chống trượt tải theo tiêu chuẩn BS EN 12195-2.


Bình luận
Đã thêm vào giỏ hàng